三大步驟:
1、觀察和調(diào)查故障現(xiàn)象:
電氣故障現(xiàn)象是多種多樣的。例如,同一類故障可能有不同的故障現(xiàn)象,不同類故障可能有同種故障現(xiàn)象,這種故障現(xiàn)象的同一性和多樣性,給查找故障帶來復(fù)雜性。但是,故障現(xiàn)象是檢修電氣故障的基本依據(jù),是電氣故障檢修的起點,因而要對故障現(xiàn)象進行仔細觀察、分析,找出故障現(xiàn)象中最主要的、最典型的方面,搞清故障發(fā)生的時間、地點、環(huán)境等。
2、分析故障原因一初步確定故障范圍、縮小故障部位:
根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障原因是電氣故障檢修的關(guān)鍵。分析的基礎(chǔ)是電工電子基本理論,是對電氣設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能的充分理解,是電工電子基本理論與故障實際的結(jié)合。某一電氣故障產(chǎn)生的原因可能很多,重要的是在眾多原因中找出最主要的原因;
3、確定故障的部位一判斷故障點:
確定故障部位是電氣故障檢修的最終目標和結(jié)果。確定故障部位可理解成確定設(shè)備的故障點,如短路點、損壞的元器件等,也可理解成確定某些運行參數(shù)的變異,如電壓波動、三相不平衡等。確定故障部位是在對故障現(xiàn)象進行周密的考察和細致分析的基礎(chǔ)上進行的。在這一過程中,往往要采用下面將要介紹的多種手段和方法。
在完成上述工作過程中,實踐經(jīng)驗的積累起著重要的作用。
1、熟悉電路原理,確定檢修方案:
當(dāng)一臺設(shè)備的電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時,不要急于動手拆卸,首先要了解該電氣設(shè)備產(chǎn)生故障的現(xiàn)象、經(jīng)過、范圍、原因.熟悉該設(shè)備及電氣系統(tǒng)的基本工作原理,分析各個具體電路.弄清電路中各級之間的相互聯(lián)系以及信號在電路中的來龍去脈,結(jié)合實際經(jīng)驗,經(jīng)過周密思考,確定一個科學(xué)的檢修方案。
2、先機損,后電路:
電氣設(shè)備都以電氣一機械原理為基礎(chǔ),特別是機電一體化的先進設(shè)備,機械和電子在功能上有機配合,是一個整體的兩個部分。往往機械部件出現(xiàn)故障,影響電氣系統(tǒng),許多電氣部件的功能就不起作用。因此不要被表面現(xiàn)象迷惑,電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障并不全部都是電氣本身問題,有可能是機械部件發(fā)生故障所造成的。因此先檢修機械系統(tǒng)所產(chǎn)生的故障,再排除電氣部分的故障,往往會收到事半功倍的效果。
3、先簡單,后復(fù)雜:
檢修故障要先用最簡單易行、自己最拿手的方法去處理。排除故障時,先排除直觀、顯而易見、簡單常見的故障.后排除難度較高、沒有處理過的疑難故障。
4、先檢修通病、后治疑難雜癥:
電氣設(shè)備經(jīng)常容易產(chǎn)生相同類型的故障就是“通病”。由于通病比較常見,積累的經(jīng)驗較豐富,因此可快速排除.這樣就可以集中精力和時間排除比較少見、難度高、古怪的疑難雜癥,簡化步驟,縮小范圍,提高檢修速度。
5、先外部調(diào)試,后內(nèi)部處理:
外部是指暴露在電氣設(shè)備外完成密封件外部的各種開關(guān)、按鈕、插口及指示燈。內(nèi)部是指在電氣設(shè)備外殼或密封件內(nèi)部的印制電路板、元器件及各種連接導(dǎo)線。先外部調(diào)試,后內(nèi)部處理,就是在不拆卸電氣設(shè)備的情況下,利用電氣設(shè)備面板上的開關(guān)、按鈕等調(diào)試檢查,縮小故障范圍。首先排除外部部件引起的故障,再檢修機內(nèi)的故障,盡量避免不必要的拆卸。
6、先不通電測量,后通電測試:
首先在不通電的情況下,對電氣設(shè)備進行檢修:然后再在通電情況下,對電氣設(shè)備進行檢修。對許多發(fā)生故障的電氣設(shè)備檢修時,不能立即通電,否則會人為擴大故障范圍,燒毀更多的元器件,造成不應(yīng)有的損失。因此,在故障機通電前.先進行電阻測量,采取必要的措施后,方能通電檢修。
7、先公用電路、后專用電路:
任何電氣系統(tǒng)的公用電路出故障,其能量、信息就無法傳送、分配到各具體專用電路,專用電路的功能、性能就不起作用。如一個電氣設(shè)備的電源出故障,整個系統(tǒng)就無法正常運轉(zhuǎn),向各種專用電路傳遞的能量、信息就不可能實現(xiàn)。因此遵循先公用電路、后專用電路的順序,就能快速、準確地排除電氣設(shè)備的故障。
8、總結(jié)經(jīng)驗、提高效率:
電氣設(shè)備出現(xiàn)的故障五花八門、千奇百怪。任何一臺有故障的電氣設(shè)備檢修完,應(yīng)該把故障現(xiàn)象、原因、檢修經(jīng)過、技巧、心得記錄在專用筆記本上,學(xué)習(xí)掌握各種新型電氣設(shè)備的機電理論知識、熟悉其工作原理、積累維修經(jīng)驗,將自己的經(jīng)驗上升為理論。在理論指導(dǎo)下,具體故障具體分析,才能準確、迅速地排除故障。只有這樣才能把自己培養(yǎng)成為檢修電氣故障的行家里手。
三大方法:
電氣故障檢修,主要的是理論聯(lián)系實際,根據(jù)具體故障作具體分析。
1、直觀法
通過“問、看、聽、摸、聞”來發(fā)現(xiàn)異常情況,從而找出故障電路和故障所在部位。
①問:向現(xiàn)場操作人員了解故障發(fā)生前后的情況。如故障發(fā)生前是否過載、頻繁啟動和停止;故障發(fā)生時是否有異常聲音相振動、有沒有冒煙、冒火等現(xiàn)象。
②看:仔細查看各種電器元件的外觀變化情況。如看觸點是否燒融、氧化,熔斷器熔體熔斷指示器是否跳出,熱繼電器是否脫扣,導(dǎo)線是否燒焦,熱繼電器整定值是否合適.瞬時動作整定電流是否符合要求等,
③聽:主要聽有關(guān)電器在故障發(fā)生前后聲音有否差異。如聽電動機啟動時是否只“嗡嗡”響而不轉(zhuǎn);接觸器線圈得電后是否噪聲很大等。
④摸:故障發(fā)生后,斷開電源,用手觸摸或輕輕推拉導(dǎo)線及電器的某些部位,以察覺異常變化。
⑤聞:故障出現(xiàn)后,斷開電源,將鼻子靠近電動機、繼電器、接觸器、絕緣導(dǎo)線等處,聞聞是否有焦味。如有焦味,則表明電器絕緣層已經(jīng)被燒壞,主要原因則是過載、短路或三相電流嚴重不平衡等故障所造成。
2、狀態(tài)分析法
發(fā)生故障時,根據(jù)電氣設(shè)備所處的狀態(tài)進行分析的方法.稱為狀態(tài)分析法。電氣設(shè)備的運行過程總可以分解成若干個連續(xù)的階段,這些階段也可稱為狀態(tài)。任何電氣設(shè)備都處在一定的狀態(tài)下工作,如電動機工作過程可以分解成啟動、運轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、高速、低速、制動、停止等工作狀態(tài)。電氣故障總是發(fā)生于某一狀態(tài),而在這一狀態(tài)中,各種元件又處于什么狀態(tài),這正是分析故障的重要依據(jù)。例如電動機啟動時,哪些元件工作,哪些觸點閉合等,因而檢修電動機啟動故障時只需注意這些元件的工作狀態(tài)。
狀態(tài)劃分得超細,對檢修電氣故障越有利。對一種設(shè)備或裝置,其中的部件和零件可能處于不同的運行狀態(tài),查找其中的電氣故障時必須將各種運行狀態(tài)區(qū)分清楚。
3、圖形變換法
電氣圖是用以描述電氣裝置的構(gòu)成、原理、功能,提供裝接和使用維修信息的工具。檢修電氣故障,常常需要將實物和電氣圖對照進行。然而,電氣圖種類繁多,因此需要從故障檢修方便出發(fā),將一種形式的圖變換成另一種形式的圖。其中最常用的是將設(shè)備布置接線圖變換成電路圖,將集中式布置電路圖變換成為分開式布置電路圖。
設(shè)備布置接線圖是一種按設(shè)備大致形狀和相對位置畫成的圖,這種圖主要用于設(shè)備的安裝和接線,對檢修電氣故障也十分有用。但從這種圖上,不易看出設(shè)備和裝置的工作原理及工作過程,而了解其工作原理和工作過程是檢修電氣故障的基礎(chǔ),對檢修電氣故障是至關(guān)重要的,因此需要將設(shè)備布置接線圖變換成電路圖,電路圖主要描述設(shè)備和裝置的電氣工作原理。
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